В 2024 году журналу
ИСПОЛНИТСЯ
94 ГОДА!

ЧИТАЙТЕ
Материалы к юбилею >>>

РУБРИКИ

Творчество
наших читателей

ЧИТАЙТЕ
Автор С.И. КАЛИНИЧЕНКО
ГИМН СВИНЬЕ >>>

DOI: 10.37925/0039-713X-2024-2-53-60
УДК 631.22
ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЫРАЩИВАНИЯ И ОТКОРМА СВИНЕЙ С КОМБИНИРОВАННЫМ УЧАСТКОМ ДЛЯ ОПОРОСА СВИНОМАТОК И ДОРАЩИВАНИЯ ПОРОСЯТ-ОТЪЕМЫШЕЙ ПО АВТОРСКОЙ МЕТОДИКЕ

В.В. КАЛЮГА, доктор техн. наук, профессор, В.А. СМЕЛИК, доктор техн. наук, профессор, В.Е. ХАЗАНОВ ,кандидат техн. наук, В.И. БАЗЫКИН, научный сотрудник, Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) – филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ (Санкт-Петербург)

В настоящее время в России получает распространение североамериканская система содержания свиней с комбинированным участком доращивания и откорма (КУДО). Разработана новая технология с элементами бесстрессового содержания свиней для свинофермы по воспроизводству, выращиванию и откорму 15 тыс. свиней в год с комбинированным участком опороса свиноматок и доращивания поросят-отъемышей (КСОД) с целью формирования гнезд поросят на стадиях подсосного периода и доращивания.

Таким образом, использование новой технологии целесообразно для промышленных предприятий по производству свинины. Применение данного решения позволяет максимально ограничить влияние стрессов на поросят на самых уязвимых фазах выращивания – подсосном периоде и доращивании.

Проведено сравнение новой технологии с типовым проектом компании Schauer, широко распространенным за рубежом и в России, по разработанной авторской методике. Критериями оценки являются следующие показатели: использование площади основного назначения и оплата площади производством мяса.

Ключевые слова: сельское хозяйство, свиноводство, технология, комбинированный участок.

Justification of the technology of growing and fattening pigs with a combined area for farrowing sows and raising weaned piglets according to the author's method

V.V. KALUGA, doctor of technical sciences, professor, V.A. SMELIK, doctor of technical sciences, professor, V.E. KHASANOV, candidate of technical sciences, V.I. BAZYKIN, researcher, Institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production (IEEP) – Branch of FSAC VIM (Saint Petersburg)

Currently, in Russia, the North American technology of housing pigs with a combined weaning and fattening area is becoming widespread. A new technology with elements of stress-free pig housing has been developed for a pig farm for the reproduction, rearing and fattening of 15 thousand pigs per year with a combined sow farrowing and weaning piglet rearing area in order to form piglets nests at the stages of the suckling period and rearing.

Thus, the usage of the new technology is appropriate for pork production industrial enterprises. The usage of this solution allows you to limit the impact of stress on piglets at the most vulnerable stages of raising – the suckling period and rearing.

The new technology is compared with a standard project of company Schauer that is widely used in world and Russia according to the developed author's methodology. The evaluation criteria are the following indicators: the usage of the area of the main purpose and the payment of the area by the production of meat.

Key words: agriculture, pig-breeding, technology, combined area.

Введение

В статье представлены настоящие предпроектные предложения по оценке новой поточной трехфазной технологии выращивания и откорма 15 тыс. свиней в год. Эта технология предусматривает элементы бесстрессового содержания поросят-сосунов и поросят-отъемышей в комбинированном свинарнике для тяжелосупоросных свиноматок, их опороса, выращивания поросят-сосунов и доращивания поросят-отъемышей – КСОД. Она сравнивается с четырехфазной технологией на свиноферме такой же мощности и с использованием комбинированного свинарника для содержания тяжелосупоросных свиноматок, их опороса, первого и второго периода доращивания поросят-отъемышей, которая разработана австрийской компанией Schauer. Такая технология широко применяется как за рубежом, так и в нашей стране.

В основу оценки на стадии концептуального проектирования новой трехфазной поточной технологии выращивания и откорма свиней на свиноферме по содержанию 15 тыс. свиней в год положен анализ не только выполненных научных исследований, но и опыта эксплуатации свиноферм в нашей стране и за рубежом [1, 2, 5].

Целью исследования является обоснование технологии выращивания и откорма свиней с комбинированным свинарником для опороса свиноматок и доращивания поросят-отъемышей, обеспечивающей самоформирование сгруппированных гнезд из смежных станков на стадии подсосного периода и дальнейшего непринудительного их перемещения на стадию доращивания, бережное перемещение с сопровождением по самому короткому пути из секций для доращивания в секции для откорма, повышение продуктивности и коэффициента сохранности поголовья.

Материалы и методы

В новой технологии, рассматриваемой на стадии концептуального проектирования, предусмотрен комбинированный свинарник для содержания тяжелосупоросных свиноматок, их опороса, выращивания поросят-сосунов и доращивания поросят-отъемышей – КСОД. Здание состоит из пяти изолированных секций для опороса 30 свиноматок (в центральной части) и 10 изолированных секций для доращивания поросят-отъемышей.

Между каждой парой станков для опороса свиноматок предусмотрен межстанковый лаз для самоформирования сгруппированных гнезд из двух смежных станков. С обеих сторон секции для опороса через проходы размещаются секции для поросят-отъемышей.

Напротив каждых двух смежных станков со стороны обоих проходов в межсекционных стенах изолированных секций для опороса свиноматок и доращивания поросят предусмотрены герметически закрываемые лазы, которые используются для самостоятельного непринудительного перехода поросят-отъемышей из каждых двух смежных станков для опороса в один сгруппированный станок для поросят-отъемышей. Переход может осуществляться в течение одного-двух дней [4].

Для постановки тяжелосупоросных свиноматок в станки изолированных секций для опороса и перевода холостых свиноматок после завершения подсосного периода в центр осеменения, а поросят-отъемышей в свинарник-откормочник вдоль изолированных секций для опороса и доращивания поросят-отъемышей предусмотрен центральный коридор.

Сигналом к переходу поросят на 27–28-й день подсосного периода является:

• включение освещения в одной из секций для доращивания поросят-отъемышей;
• открытие в ней межстенных лазов;
• раздача кормов;
• открытие с одной стороны ограждения станков для опороса свиноматок.

Стимулировать организованный переход сгруппированными гнездами в станки для доращивания поросят-отъемышей может включение радиотрансляции записи «приглашений» свиноматок к кормлению поросят.

На свинокомплексе «Пулковский» (д. Тарасово Тосненского р-на Ленинградской обл.) был проведен поисковый опыт по открытию межстанковых лазов с первых дней опороса. В итоге был получен положительный результат как по среднесуточному привесу, так и по сохранности поросят.

После закрытия межсекционных лазов свиноматок перегоняют на участок для содержания холостых свиноматок и осеменения, а изолированную секцию для опороса в течение двух-трех дней подвергают тщательной мойке, санитарному ремонту и дезинфекции.

После завершения доращивания поросят-отъемышей бережно перемещают по коридору через соединительную галерею в свинарник-откормочник, где предусмотрены 11 изолированных секций на 15 сгруппированных и один санитарный станок в каждой секции.

Центральный коридор свинарника-откормочника на генплане совмещают на прямой линии с центральным проходом свинарника, который предназначен для опороса свиноматок и доращивания поросят-отъемышей. Такое расположение этих зданий обеспечивает самый короткий и прямой путь для перемещения поросят-отъемышей после доращивания на откорм. При этом оператор цеха доращивания сопровождает поросят-отъемышей до центральной галереи, а оператор цеха откорма принимает их у соединительной галереи и сопровождает до станков для откорма.

Оценка создаваемой трехфазной технологии с элементами бесстрессового содержания производится в сравнении с применяемой в Европе и России четырехфазной технологией воспроизводства, выращивания и откорма свиней, разработанной австрийской компанией Schauer.

Суть этой технологии заключается в следующем:

• на первой стадии – за четыре-семь дней до опороса – постановка в течение каждого ритма производства (Р = 7 дней) 30 тяжелосупоросных свиноматок в изолированную секцию для опороса. В корпусе для опороса свиноматок и доращивания поросят-отъемышей пять таких секций. Опорос свиноматок и выращивание в течение подсосного периода (28 дней) до 330 поросят-сосунов в одной секции. Всего в корпусе размещается 150 подсосных свиноматок и до 1650 поросят;
• на второй стадии – после завершения подсосного периода и выращивания поросят-сосунов – в течение каждого ритма производства (семь дней) производят отъем поросят, их сортировку по массе. Сгруппированные гнезда по 25 поросят принудительно перемещают в расположенные рядом изолированные секции для первого периода доращивания поросят-отъемышей, который длится 56 дней. Всего в корпусе для опороса свиноматок и доращивания поросят-отъемышей первого периода доращивания 8 изолированных секций с 12 групповыми станками. В каждой секции находится 300 поросят. Общая вместимость корпуса – 2400 поросят-отъемышей первого периода доращивания;
• на третьей стадии – после завершения первого периода доращивания поросят-отъемышей – в течение каждого ритма производства (семь дней) группы уточняются (доформируются) с учетом выбраковки поросят-отъемышей первого периода доращивания. Поросят, сгруппированных по 24 головы в каждом станке, принудительно размещают в расположенную рядом секцию для второго периода доращивания поросят-отъемышей, который длится 42 дня. Всего в корпусе для опороса свиноматок и доращивания поросят-отъемышей второго периода 6 изолированных секций с 12 групповыми станками на 266 голов каждая общей вместимостью 1728 поросят-отъемышей второго периода доращивания;
• на четвертой стадии – после завершения второго периода доращивания поросят-отъемышей – в течение каждого ритма производства (семь дней) с учетом выбраковки принудительно перемещают в групповые станки на 23 откормочных свиньи в изолированные секции для откорма свиней в течение 84 дней. Всего в корпусе для откорма свиней 12 изолированных секций на 12 групповых станков в каждой секции по 23 откормочных свиньи в станке общей вместимостью 3312 животных.

Все поголовье сравниваемой фермы размещается в трех корпусах свинарников:

• первый корпус – свинарник для взрослого маточного стада и хряков;
• второй корпус – комбинированный свинарник для опороса 150 тяжелосупоросных свиноматок, выращивания поросят-сосунов, до 2400 голов поросят-отъемышей первого периода доращивания и до 1728 голов поросят-отъемышей второго периода доращивания (рис. 1);
• третий корпус – свинарник-откормочник для откорма до 3312 свиней, размещающихся в 12 изолированных секциях, в каждой по 12 групповых станков вместимостью 23 головы.

Основные недостатки рассматриваемой четырехфазной технологии выращивания поросят и откорма свиней:

• принудительное формирование сгруппированных гнезд поросят-отъемышей первого и второго периода доращивания и откорма свиней;
• принудительное перемещение сгруппированных гнезд с выращивания поросят-сосунов на первый, а затем с первого на второй период доращивания поросят-отъемышей и откорма свиней;
• принудительные тройные перегруппировки и перемещения приводят к снижению продуктивности животных, их сохранности и увеличению затрат труда, кормов и энергоресурсов на содержание животных;
• в изолированных секциях для опороса свиноматок, первого и второго периода доращивания поросят-отъемышей и откорма свиней на 0,1–0,2 м занижена ширина внутрисекционных проходов. Кроме того, в этих свинарниках внутрисекционные проходы тупиковые. Для перехода из одного внутрисекционного прохода в другой этой же секции необходимо переходить через центральные коридоры данных свинарников.

Технологические параметры сравниваемых свиноферм представлены в таблице 1.

Таблица 1. Основные технологические параметры проектируемой и сравниваемой технологии для свиноферм на 15 тыс. голов в год

Среднесуточный прирост живой массы при содержании всех половозрастных групп свиней для сравниваемой свинофермы взят из проекта австрийской компании Schauer.

Среднесуточный прирост живой массы при содержании всех половозрастных групп свиней проектируемой свинофермы взят из опыта работы свинокомплекса с трехфазной технологией воспроизводства, выращивания и откорма свиней в агрохолдинге «Пулковский».

Генеральный план проектируемой свинофермы представлен на рисунке 1. На генеральном плане указаны свинарники: 1а – для взрослого маточного стада; 2а – КСОД; 3а – для откорма свиней. При производственной необходимости на проектируемой свиноферме можно запустить вторую очередь, тем самым увеличив годовую мощность до 30 тыс. свиней в год.

Рис. 1. Генеральный план проектируемой свинофермы на 15 тыс. голов в год с возможностью расширения до 30 тыс. голов в год

1 – свинарник для карантина 12 хряков, центр осеменения на 210 станков для свиноматок и 2 бокса для хряков-пробников, 19 станков для хряков-производителей, выращивания 284 ремонтных свиноматок и содержания 384 супоросных свиноматок; 2 – комбинированный свинарник для содержания 150 тяжелосупоросных свиноматок, их опороса, выращивания поросят-сосунов и доращивания до 3300 поросят-отъемышей; 3 – свинарник-откормочник для откорма до 3168 свиней; 4 – рампа; 5 – склад кормов; 6 – кормоприготовительный цех; 7 – навозосборник с насосной станцией; 8 – автомобильные весы; 9 – логистический пункт; 10 – дезбарьер; 11 – гараж; 12 – КПП; 13 – АБК; 14 – ограждение чистой зоны; 15 – ограждение грязной зоны; 16 – навозохранилище на 6000 куб. м.

Так как технология содержания взрослого маточного стада, хряков-пробников и хряков-производителей на проектируемой и сравниваемой свиноферме одинаковые, оценка эффективности проектируемой новой технологии со свинарником КСОД и технологических планировочных решений будет выполнена только для свинарников, где содержатся тяжелосупоросные свиноматки, происходит опорос, выращиваются поросята-сосуны, осуществляется доращивание поросят-отъемышей (рис. 2) и откорм свиней (рис. 3) [3, 6].

Рис. 2. Технологическое планировочное решение комбинированного свинарника для содержания и опороса 150 тяжелосупоросных свиноматок, выращивания 1650 поросят-сосунов и доращивания 3300 поросят-отъемышей

I – изолированная секция для опороса 30 свиноматок и выращивания поросят-сосунов в течение 28 дней; II – изолированная секция для доращивания поросят-отъемышей в течение 70 дней; III – технологический коридор.
1 – индивидуальный станок для опороса свиноматок; 2 – групповой станок для доращивания поросят-отъемышей; 3 – межсекционный лаз; 4 – межстанковый лаз; 5 – групповая кормушка для поросят-отъемышей; 6 – сосковая поилка; 7 – магистральный кормопровод для кормления подсосных свиноматок; 8 – магистральный кормопровод для кормления поросят-отъемышей; 9 – санитарный станок для отстающих в росте поросят.

Рис. 3. Технологическое планировочное решение свинарника-откормочника на 3168 откормочных свиней

I – изолированная секция для откорма свиней в течение 77 дней; II – технологический коридор.
1 – групповой станок для откорма свиней; 2 – поилка; 3 – групповая кормушка для откормочных свиней с делителями фронта кормления; 4 – магистральный кормопровод; 5 – опуск магистрального кормопровода; 6 – пробка; 7 – продольный коллектор системы навозоудаления; 8 – панель щелевого пола.

Структура проектируемой свинофермы основана на формировании однородных групп животных и непрерывном их воспроизводстве, выращивании и откорме. Главной технологической и организационно-производственной единицей, определяющей получение заданного количества поросят и поточность производственного процесса, принята группа из 30 свиноматок. Группа формируется в течение одного ритма – семь дней на участке №1 из холостых и ремонтных свиноматок.

Осеменение свиноматок, опоросы, отъем поросят, перевод их на доращивание, перевод поросят на откорм осуществляют строго в каждый ритм производства технологическими группами.

При осеменении свиноматок формируют в группы и содержат в индивидуальных станках участка №1 в течение 32 дней до установления супоросности.

Выявленных неоплодотворенных свиноматок возвращают на повторное осеменение, а остальных свиноматок с установленной супоросностью переводят на участок №2 для свиноматок второго периода супоросности. Здесь их содержат группами в групповых станках.

Подготовка свиноматок к опоросу, опорос и выращивание поросят под матками проводится в индивидуальных станках участка №3 (свинарник №2). Период выращивания поросят продолжается 28 дней, после чего их отнимают от свиноматок, которых впоследствии переводят на участок №1 для повторения цикла воспроизводства. Поросята в основном самостоятельно, как указано выше, переходят в изолированные секции для доращивания (участок №4), где их содержат 70 дней, после чего уже принудительно отправляют на откормочный участок №5 (свинарник №3).

В качестве критерия выбора технологических планировочных решений на начальной стадии концептуального проектирования приняты: F_пон – использование площади основного назначения (м²×дни); К_м (кг/м²×дн.) – критерий оплаты площади основного назначения производством мяса [3].

Критерий оплаты площади основного назначения производством мяса определяется по формуле:

(1)

где М_т – товарная (живая) масса выращенных свиней в год (кг).

Так как содержание взрослого маточного стада (холостых, ремонтных, свиноматок первого и второго периода супоросности) будет осуществляться в таком же здании, как и в проекте-аналоге свинофермы на 15 тыс. свиней в год компании Schauer, Fпон определяется по формуле 2 только в свинарниках для опороса свиноматок, выращивания поросят-сосунов, доращивания поросят-отъемышей и откорма свиней.

(2)

где F_О – показатель использования станковой площади (м²×дн.),

F_П – показатель использования площади проходов (м²×дн.),

F_Д – показатель использования дополнительной площади, необходимой для чистки, мойки, санитарного ремонта и дезинфекции помещений и станочного оборудования, после завершения производственного цикла (м²×дн.).

Для технологических планировочных решений свинарников по воспроизводству, выращиванию и откорму 15 тыс. свиней с элементами бесстрессового содержания и сравниваемой свинофермой на 15 тыс. свиней в год компании Schauer F_Оi определяется по формуле:

(3)

где N_сj – количество изолированных секций для содержания j-й половозрастной группы свиней,

n_сj – количество станков в каждой изолированной секции для содержания j-й половозрастной группы свиней,

l_сj – длина станка (изолированной секции для содержания j-й половозрастной группы свиней) по фронту кормления (м),

h_сj – глубина станка (изолированной секции для содержания j-й половозрастной группы свиней) (м),

n_дj – количество дней содержания j-й половозрастной группы свиней.

Коэффициент δ_i, характеризующий отношение площади проходов технологических планировочных решений для каждой технологии содержания к общей площади, определяется по формуле:

(4)

где – суммарная площадь проходов при сравниваемых технологиях содержания свиней (кв. м),

– общая площадь секций для содержания всех возрастных групп свиней при сравниваемых технологиях содержания (кв. м).

Показатель использования площади проходов F_Пi для планировочных решений для проектируемой и сравниваемой технологии определяется по формуле:

(5)

Показатель использования дополнительной площади F_д на очистку, мойку, санитарный ремонт и дезинфекцию помещений для содержания всех возрастных групп свиней определяется по формуле:

(6)

где Т – продолжительность выращивания свиней от рождения до завершения откорма и достижения товарной массы (дн.),

Т_д – продолжительность очистки, мойки, санитарного ремонта и дезинфекции секций (дн.),

Ф – фазность способа содержания.

Результаты и обсуждение

Результаты определения площади основного назначения в комбинированных свинарниках для разрабатываемой трехфазной технологии с элементами бесстрессвого содержания поросят-сосунов и поросят-отъемышей в сравнении с четырехфазной технологией, разработанной австрийской компанией Schauer, за год приведены в таблице 2.

Таблица 2. Показатели использования площади основного назначения для содержания тяжелосупоросных свиноматок, их опороса, выращивания поросят-сосунов, доращивания поросят-отъемышей и откорма 15 тыс. свиней в год с различными технологиями за цикл производства

Анализируя данные, приведенные в таблице 2, следует отметить, что проектируемая технология с элементами КСОД за один цикл производства по показателю использования площади основного назначения эффективнее в 1,07 раза (6,5%), по показателю использования площади станков – в 1,09 раза (8,6%), по показателю использования дополнительной площади – в 1,18 раза (17,9%) и только по показателю использования площади проходов она выше сравниваемой технологии в 1,04 раза (3,8%). Это объясняется тем, что в сравниваемом проекте компания Schauer приняла ширину служебных проходов в соответствии с австрийскими нормами технологического проектирования свиноводческих предприятий, а они у них ниже.

Так, в соответствии с РД-АПК 1.10.02.04-12 ширина служебных проходов должна быть:

• в свинарниках для содержания тяжелосупоросных свиноматок, подсосных свиноматок и поросят-сосунов – 1,2 м;
• в свинарниках для доращивания поросят-отъемышей и откорма свиней – 1,0 м.

Такие размеры служебных проходов и приняты в разрабатываемых технологических решениях проектируемой новой технологии.

В технологических планировочных решениях свинарников австрийской компании Schauer принята следующая ширина внутрисекционных служебных проходов:

• в свинарниках-маточниках для содержания тяжелосупоросных и подсосных свиноматок – 1,0 м;
• в свинарниках для содержания поросят-отъемышей первого периода доращивания – 0,8 м;
• в свинарниках для содержания поросят-отъемышей второго периода доращивания – 0,86–0,9 м;
• в свинарниках для содержания откормочных свиней – 0,94 м.

Естественно, в разрабатываемой технологии принята ширина внутрисекционных служебных проходов, как и других технологических элементов, в соответствии с РД-АПК 1.10.02.04-12. Этим в основном и объясняется увеличение показателя использования площади проходов в разрабатываемом технологическом решении.

Результаты оценки технологий содержания свиней по критерию оплаты площади производством мяса представлены в таблице 3.

Таблица 3. Показатели критерия оплаты площади основного назначения производством мяса для разрабатываемой и сравниваемой технологии воспроизводства, выращивания и откорма 15 тыс. свиней в год

Реальная годовая оплата 1 кв. м суммарной площади производственных зданий производством мяса определяется по формуле:

(7)

где F_СУМi – суммарная площадь производственных зданий для сравниваемых технологий (кв. м).

Для разрабатываемой технологии с КСОД:

Op = = 211,00 кг/м² в год.

Для базовой технологии компании Schauer:

Op = = 196,7 кг/м² в год.

Анализируя результаты расчетов, следует отметить, что проектируемая технология с элементами бесстрессового содержания поросят-сосунов и поросят-отъемышей в комбинированном свинарнике в сравнении с четырехфазной технологией австрийской компании Schauer на свиноферме на 15 тыс. свиней в год обеспечивает увеличение примерно на 4,2% прироста товарной массы выращенных свиней за счет самоформирования сгруппированных гнезд из двух смежных станков для опороса свиноматок и самостоятельного непринудительного перехода поросят-отъемышей в один сгруппированный для них станок.

Однако коэффициент использования площади основного назначения проектируемой технологии на 7,6% ниже аналога. В основном это связано с тем, что в технологии компании Schauer применяется четырехфазный способ содержания. По показателю оплаты площади производством мяса проектируемая технология совсем незначительно (3,6%) уступает аналогу. В целом оба решения находятся на сопоставимом уровне, но предлагаемая технология имеет ряд неоспоримых преимуществ. Кроме того, увеличение реальной годовой оплаты 1 кв. м суммарной площади свинарников для содержания взрослого маточного стада и хряков, опороса свиноматок, доращивания поросят и откорма свиней с разрабатываемой технологией с КСОД составит 6,7%.

Выводы

1. Разработанная бесстрессовая технология содержания поросят-сосунов и поросят-отъемышей заключается в самостоятельном, непринудительном самоформировании сгруппированных гнезд из каждых двух смежных станков для опороса свиноматок, соединенных между собой открывающимися лазами, и самостоятельном, непринудительном перемещении поросят после завершения подсосного периода сгруппированными гнездами в расположенные рядом (на расстоянии 1,0 м) групповые станки изолированных секций для доращивания поросят-отъемышей (в сравниваемой технологии это расстояние достигает 130 м).

Сигналом для самостоятельного перемещения поросят является включение освещения в примыкающей к проходу изолированной секции для доращивания поросят-отъемышей, розданные в кормушки корма и открытая стенка ограждения станка для опороса свиноматки, выгораживающая путь к открытому межсекционному лазу. Дорощенных поросят-отъемышей сгруппированными гнездами по самому короткому пути бережно перемещают в изолированные секции свинарника-откормочника.

2. Для сравнения принят проект свинофермы по воспроизводству, выращиванию поросят-сосунов, первому и второму этапу доращивания поросят-отъемышей и откорму 15 тыс. свиней в год с четырехфазной технологией, разработанный австрийской компанией Schauer.

3. Сравниваемая четырехфазная технология реализуется в свинарнике для взрослого маточного стада и хряков, комбинированном свинарнике для опороса 150 тяжелосупоросных свиноматок в пяти изолированных секциях на 30 станков каждый, восьми изолированных секциях первого периода доращивания по 300 поросят-отъемышей в течение 56 дней по 25 поросят в станке, шести изолированных секциях второго периода доращивания по 268 поросят-отъемышей в течение 42 дней по 24 поросенка в станке и 12 изолированных секциях на 276 откормочных свиней в течение 84 дней по 23 головы в станке. При этом перед каждым перемещением осуществляется сортировка животных. За цикл выращивания, первого и второго периода доращивания и откорма предусмотрены три сортировки и три перемещения. При этой технологии свиньи достигают товарной массы в течение 210 дней.

4. Для реализации новой трехфазной технологии воспроизводства, выращивания и откорма 15 тыс. свиней в год с элементами бесстрессового содержания поросят-сосунов и поросят-отъемышей разработаны технологические планировочные решения комбинированного свинарника для опороса 150 тяжелосупоросных свиноматок, выращивания 1650 поросят-сосунов, доращивания 3300 поросят-отъемышей и свинарника-откормочника на 3168 голов.

Для содержания взрослого маточного стада и хряков при реализации новой технологии приняты технологические планировочные решения свинарника, разработанные компанией Schauer для «Комплекса на 630 свиноматок», без изменений. При новой технологии свиньи достигают товарной массы за 175 дней.

5. Взаимное размещение и примыкание к центральной галерее свинарников для опороса свиноматок и доращивания поросят-отъемышей и свинарников-откормочников на генплане обеспечивают прямолинейный минимальный путь, так как технологические коридоры изолированных секций для доращивания поросят находятся напротив технологических коридоров изолированных секций для откорма свиней (через центральную галерею). Максимальная длина пути достигает 106 м, ширина – 1,45–1,65 м. На время перемещения поросят-отъемышей в свинарник-откормочник в центральной галерее устанавливают съемные направляющие шириной 1,4 м. В решении компании Schauer максимальная длина пути принудительного перемещения поросят-отъемышей в свинарник-откормочник составляет 277 м.

6. Ориентировочное время для бережного перемещения поросят из одной изолированной секции, где содержатся поросята-отъемыши, в самую удаленную изолированную секцию для откорма свиней не превышает трех часов.

7. В каждой изолированной секции для доращивания поросят-отъемышей и откорма свиней на проектируемой свиноферме предусмотрено по одному санитарному станку для содержания больных и отстающих в росте животных.

8. Реализация новой трехфазной технологии воспроизводства, выращивания, доращивания и откорма 15 тыс. свиней в год с элементами бесстрессового содержания поросят-сосунов и поросят-отъемышей обеспечит по сравнению с аналогом – четырехфазной технологией воспроизводства, выращивания и откорма 15 тыс. свиней в год, разработанной австрийской компанией Schauer, снижение суммарной площади свинарников около 4% и увеличение годового производства свинины на 5%.

9. Использование новой технологии на стадии концептуального проектирования является хорошим инструментом для анализа и обоснования выбора более эффективной технологии.

10. Свинофермы с промышленной трехфазной поточной технологией воспроизводства, выращивания, доращивания и откорма 6, 12, 15, 24 и 30 тыс. свиней в год (300, 600, 630, 1200 и 1260 свиноматок) с элементами бесстрессового содержания следует размещать на одной площадке при соответствующем технологическом и технико-экономическом обосновании на стадии концептуального проектирования.

Материал подготовлен на основании соглашения о творческом сотрудничестве между ИАЭП – филиал ФГБНУ ФНАЦ ВИМ и ФГБОУ ВО СПбГАУ

Литература

1. Водянников В.И., Шкаленко В.В. Профилактика технологических стрессов на заключительном откорме молодняка свиней. Свиноводство, 2017. №2. С. 23–24.
2. Калюга В.В., Трифанов А.В., Базыкин В.И. Обоснование пятифазного бесстрессового способа содержания свиней на малых фермах на стадии проектирования. Свиноводство, 2018. №8. С. 17–20.
3. Калюга В.В., Базыкин В.И., Трифанов А.В. Методика выбора бесстрессового способа содержания свиней на стадии концептуального проектирования малых свиноферм. Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства, 2018. №95. С. 208–216. DOI: 10.24411/0131-5226-2018-10049.
4. Калюга В.В., Базыкин В.И. Результаты исследования пятифазной бесстрессовой технологии воспроизводства, выращивания и откорма свиней. Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства, 2014. №85. С. 100–108.
5. C. Corino, R. Ross, G. Pastorelli. Different types of flooring and space allowance in heavy pigs: Effects on growth performances. Italian Journal of Animal Science, 2003. Vol. 2 (Suppl. 1). P. 388–390. DOI: 10.4081/ijas.2003.s1.388.
6. Kalyuga V.V., Trifanov A.V., Bazykin V.I. Justification of choice of stress-free pig housing method on small-scale farms at designing stage. Engineering for Rural Development, 2019. P. 349–354. DOI: 10.22616/ERDev2019.18.N164.

Скачайте в формате .pdf >>>